Mauricio R. freelancer experto en SAP, AutoCAD

Mauricio R.

Jefe de Operaciones en SUM Vehículos S.A.

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Chile

Ingeniería y Arquitectura

Habilidades (Máximo: 5)
Sobre mí
Ingeniero Mecánico con más de seis (6) años de experiencia en el área de mantenimiento industrial, con capacidad de organización, mejora de procesos, conocimientos de RCM y AMEF, análisis y solución de problemas, habilidad de comunicación y aprendizaje rápido para trabajar en equipo.
Historia laboral
E X P E R I E N C I A L A B O R A L
SUM Vehí culo s S.A. (PERÚ)
Jefe de Operaciones de PDI Abr. 2016 – Dic 2016
 Gestionar y distribuir al personal operativo de acuerdo a la planificación diaria de vehículos a realizárseles PDI (Pre-
Delivery Inspection). Manejo de personal y almacén de materiales.
 Supervisar y planificar las tareas diarias de planchado y pintura.
 Planificar los cambios de repuestos de los vehículos.
 Planifiicar y supervisar los trabajos de óxidos de los vehículos (DMA)
 Planificar y supervisar las actividades de mantenimiento y protección de vehículos para su almacenaje.
Ingeniero de Mejora de Proceso Nov. 2015 – Abr. 2016
 Estandarizar y mejorar el proceso de lavado de vehículos de los diferentes talleres de las importadoras, optimizando el
número de personal, materiales necesarios y tiempos de operación.
 Supervisar y liderar las líneas de producción de PDI (Pre-Delivery Inspection), desde la planificación de producción de
unidades diarias hasta la inspección final de cada vehículo velando por cumplir los criterios de calidad demandados por
el cliente.
Logros: Creación del proceso completo de lavado de vehículos estandarizando el mismo en todos los talleres. Mejorar la
distribución de personal para equilibrar las cargas de trabajo durante todo el proceso de PDI. Aplicación de Kaizen en la
línea de PDI e implementación de mejoras para disminuir tiempos de desperdicio.
Univ e r sidad Pol i té cni c a de Ma dr id (ESPAÑA)
Colaborador Jun. 2015 – Sep. 2015
 Elaboración de procedimiento de mantenimiento para parque de maquinarias de empresa COBRA y elaboración de un
plan de mantenimiento para equipos Cabrestantes, con manejo de normativas y directivas de seguridad europeas.
Logros: Se implementó un procedimiento para elaborar el mantenimiento de los equipos del parque de maquinarias.
Trabajo de Fin de Máster Ago. 2014 – Jun. 2015
 Desarrollar un modelo sistemático que permita realizar un plan de mantenimiento basado en la seguridad de una
Plataforma Elevadora Móvil de Personal (PEMP)
Logros: Se justificó y mejoró un plan de mantenimiento centrado en la seguridad de una Plataforma Elevadora Móvil de
Personal disminuyendo el riesgo de lesión de un operador en un 28%. Adquirí conocimientos en RCM y AMEF para
mejorar la fiabilidad de elementos de un equipo, conocimientos de normativas europeas referentes a PEMP (UNE-EN 280)
y Sistemas de Mando relativas a la Seguridad (UNE-EN-ISO 13849-1)
Labora tor io s Le ti S.A.V (VENEZUELA)
Ingeniero de Mantenimiento Jun. 2010 – Sep. 2013
 Supervisión de Líneas de Producción, gestión y control de repuestos de cada equipo de fabricación, mejora de fiabilidad
Mauricio Jesus Rivadeneyra De La Cruz
Ingeniero Mecánico
Información de contacto
Fecha de nacimiento: 06 de Mayo de 1985
RUT: 25.864.437-9
Móvil: +56 949524553
Dirección: Manuel Antonio Tocornal 455 – Apto 45C – Santiago de Chile
Correo electrónico: mauror33@hotmail.com
de equipos aplicando RCM, elaboración de informes técnicos de mantenimiento correctivo, manejo de indicadores de
costos y mantenimiento, gestionar solución de problemas particulares con casas matrices de los equipos, planificación
anual y mensual de mantenimiento de los equipos de producción, elaboración de planos y gestión de instalación de
nuevos equipos en las líneas de producción.
Logros:
- Elaboré una lista completa de repuestos críticos y necesarios para tener en stock para el mantenimiento preventivo de
dos (2) años de todos los equipos de producción; estos equipos incluyen líneas de líquidos, sólidos, inyectables y
cremas, tanto de fabricación como de empaque.
- Elaboré un formato de supervisión diaria de las líneas de producción para llevar un reporte específico de fallas y paradas
de los distintos equipos.
- Participe en el FAT (factory acceptance test) de una máquina empaquetadora en Alemania (PESTER), en la que la
instalación, puesta en marcha, mantenimiento y solución de problemas de la misma, fue llevada por mi persona.
- Logré la disposición mensual del departamento de producción y planificación en la entrega de máquinas críticas (si las
había), para realizarles actividades de mantenimiento preventivo.
- Logré la mejora de fiabilidad y el plan de mantenimiento preventivo de una estuchadora UHLMANN C2205 al aplicar la
metodología RCM.
Te cnonor te C.A. (VENEZUE LA)
Ingeniero de Servicio Dic. 2009 – May. 2010
 Supervisar las cuadrillas de técnicos en la realización de actividades de mantenimiento preventivo y correctivo
programado de instalaciones frigoríficas de los diferentes clientes.
 Supervisión de personal y organización de su trabajo semanal y mejora de relaciones empresariales entre la empresa y
los clientes.
Pep si -Col a Vene zue l a C.A. (VENEZUELA)
Pasante de Ingeniería Ene. 2009 – Jun. 2009
 Evaluación y diseño del sistema de tuberías de succión y descarga de un compresor reciprocante.
Logros: Se logró el diseño y análisis del sistema de tuberías para la instalación del compresor reciprocante
perteneciente al sistema de refrigeración de planta y el manejo de los softwares AutoCad y Raflex para llevar a cabo el
proyecto.
Ind u st r i a s Corpaña l C.A. (VENEZUELA)
Pasante de Ingeniería Jul. 2007 – Ago. 2007
 Realice el cronograma de actividades para el mantenimiento preventivo y correctivo de dos moto-generadores y tres
montacargas, mediante el uso del software MP.
Logros: Implantar el Software MP para llevar el mantenimiento preventivo de los dos moto-generadores y los tres
montacargas de planta como fase inicial de gestionar el mantenimiento preventivo de todos los equipos de planta.

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