Teodoro T. C.

HARITAVA

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Freelancer activity: Engineering & Manufacturing

Peru

Skills (Maximum: 3)
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Ingeniero Técnico Industrial con experiencia en las áreas de mantenimiento,  producción,  mejora continua y gestión de proyectos en empresas del sector manufacturero  . Enfocado en la implementación de TPM , normas ISO 9001,14001,OHSAS 18001, en la cadena productiva  , creando capacidad en la organización para identificar pérdidas, analizar  las causas raíces y definir planes de acción para reducir y/o eliminar las pérdidas. Maestría técnica, capacidad de análisis, trabajo en equipo y enfoque en resultados. 
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PROCTER & GAMBLE INDUSTRIAL PERU S.R.L.

Empresa líder mundial en la industria de productos de consumo masivo ; con ventas anuales de $ 300 millones en el Perú.

 

//Coordinador del Área de Proyectos//                                                                                     2010-2012

Miembro del equipo que se encargo de planear, implementar y validar uno de los proyectos más grandes en los últimos 50 años en P&G – Perú que tuvo una inversión de 15 MM$ . Reportaba al Gerente de proyectos.
    Alcanzar la efectividad de 86% vs 85% en la ejecución y entrega del proyecto, por lo que fue considerado el mejor arranque vertical a nivel Global de P&G.
    Planear la capacitación del personal operario, actualizar los sistemas de gestión del mantenimiento.
    Asegurar que los equipos y personal sean entregados a la operación con los niveles establecidos por mantenimiento autónomo.
    Compartir aprendizajes del proyecto en la planta de Venezuela.

 

//Líder Técnico – Planeador de Mantenimiento          //                                                            2009-2010

Planear , programar y cerrar en SAP el mantenimiento del 100% equipos de la operación .Reportaba al Gerente de Mantenimiento.
    Incrementar la capacidad técnica de los operadores a través de (1) Entrenamientos técnicos en los diferentes módulos y (2)  Soportar a los equipos autónomos en la solución de problemas ó defectos, entrenando a los Operadores en el Análisis de Causa Raíz y asegurando que se realicen correctamente.
    Optimizar el plan de mantenimiento consolidando un 40% de las tareas, logrando un ahorro de $ 50,000 al año.

//Supervisor de Producción//                                                                                                       2008-2009

Responsable de un turno de producción con 27 operadores a mi cargo. Gestión de  personas. Control de las máquinas , los materiales y los procesos en mi turno. Reportaba al Gerente de producción.
    Cumplir con el plan de producción del turno, con calidad, sin accidentes y al menor costo.
    Promocionar a integrantes del equipo a mejores posiciones.

 

//Líder de la Implementación de Mantenimiento Autónomo -TPM//                                          2003-2007

Eliminar pérdidas al implementar , monitorear y asegurar el avance de la metodología de mantenimiento autónomo-TPM en las operaciones de detergentes y lavavajillas. Reportaba al Gerente de Producción.
    En el 2007 fuí reconocido con acciones por P&G global , máximo galardón que P&G hace entrega a sus empleados anualmente luego de una selección entre todos los empleados del mundo P&G debido a la excelencia en el desempeño en resultados.
    Eliminar pérdidas por un valor de $ 300,000 dólares anuales a través de múltiples casos de estudio trabajados por los operadores .
    Convertir a planta Materiales de P&G -Perú, en el referente respecto a  la implementación de mantenimiento autónomo entre las demás plantas P&G del mundo.
    En el 2004 se brindo soporte a una nueva operación en la planta de pañales con operadores altamente calificados que lograron el arranque de la nueva operación y mantener los resultados de negocio de la planta de detergentes.
    Alcanzar Paso 6 de mantenimiento autónomo en las operaciones de detergentes y lavavajillas , siendo una de las pocas plantas de P&G en el mundo en lograr este paso.
    Soportar la implementación de Paso 6 de mantenimiento autónomo en Plantas de P&G de México , las planta más grandes del mundo de P&G y Guatemala.

 

//Soporte de Operación //                                                                                                      1998-2002

Inspeccionar y operar los equipos a su cargo durante el turno. Reportaba al Supervisor de Producción. 
    Ejecutar múltiples  Kayzens que ayudaron eliminar $ 30,000 al año y que fueron premiados a nivel planta .
    Ahorrar $ 25,000 al año debido a la eliminación de mantenimiento por tercero en equipos de dosificación.
    En el 2000 fuí reconocido con acciones por P&G global , máximo galardón que P&G hace entrega a sus empleados anualmente luego de una selección entre todos los empleados del mundo P&G debido a la excelencia en el desempeño en resultados.

BACKUS & JHONSON

Empresa líder nacional en la industria cervecera ; con ventas anuales de $ 2,600 millones en el Perú.

 

//Técnico de Mantenimiento en Instrumentación y Control//                                                1994-1996

Ejecutar las tareas planeadas de instrumentación y control . Corregir fallas en los equipos durante la producción.
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