Sobre este proyecto
engineering-manufacturing / industrial-design-1
Abierto
1. Dimensiones y Estructura General
Largo total: 7.5 metros (incluye 0.5 m para tolvas de entrada/salida).
Ancho total: 1 metro (banda útil de 60 cm + 20 cm c/u para ductos y aislamiento).
Altura variable:
Entrada (Zona 1): 80 cm total (40 cm base + 40 cm espacio superior).
Salida (Zona 3): 1.4 m total (1 m base + 40 cm espacio superior).
Inclinación banda: 10° (desde 40 cm en entrada hasta 1 m en salida).
Material estructura:
Carcasa externa: Lámina galvanizada calibre 18.
Carcasa interna: Acero inoxidable AISI 304 (calibre 20).
Aislamiento: Lana mineral (5 cm de espesor).
2. Componentes Clave
A. Sistema de Calentamiento
Resistencias eléctricas trifásicas (220V):
Zona 1 (0–3 m): 3 resistencias de 2 kW (6 kW total).
Zona 2 (3–5.5 m): 3 resistencias de 2.67 kW (8 kW total).
Zona 3 (5.5–7 m): 1 resistencia de 2 kW.
Ubicación: 20–25 cm bajo la banda, con rejillas protectoras de acero inox.
B. Ventilación
Zona 1:
Ventilador impulsor (0.5 hp, 800 cfm) externo, conectado a ducto de 20 cm ø (acero inox).
Zona 2:
Ventilador axial lateral (0.5 hp, 1,000 cfm) para flujo cruzado.
Zona 3:
Extractor (0.75 hp, 1,200 cfm) externo, con ducto de 25 cm ø y filtro de mangas.
C. Banda Transportadora
Material: Acero inoxidable AISI 304, malla tipo "flattened wire" (60 cm ancho × 7 m largo).
Motorreductor: 1 HP, velocidad variable (0.2–0.5 m/min).
3. Detalles Constructivos
Puertas de inspección: 30×30 cm cada 2 m, con ventanas de policarbonato MR10 (8 mm).
Ductos:
Acero inoxidable 304, Ø 20 cm (entrada) y Ø 25 cm (salida).
Sellado con juntas de fibra cerámica y silicona RTV 650.
Soportes:
Patas ajustables con rosca M20 (altura regulable ±10 cm).
Refuerzos con perfiles de acero 50×50×3 mm.
4. Requerimientos Eléctricos
Alimentación: 220V trifásico.
Protecciones:
Breaker principal: 100A.
Relés térmicos: 30–50A por zona.
Termostatos PID (rango 0–200°C) para control de temperatura.
Cableado:
thhn 10 awg (zonas 1 y 2) y 12 awg (zona 3).
Tubería conduit PVC Ø 1".
5. Especificaciones Adicionales
Ambiente: El secador operará en zona de lluvias → sellar juntas y usar materiales resistentes a corrosión.
Seguridad:
Rejillas antiimpacto en ventanas.
Señalización de alta temperatura.
6. Entregables Esperados
Planos 2D/3D con:
Vistas laterales, superiores y transversales.
Cotas exactas y ubicación de componentes.
Lista de materiales detallada (con especificaciones técnicas).
Diagrama de flujo de aire y conexiones eléctricas.
Notas para el Arquitecto
Priorizar acceso para mantenimiento (puertas removibles, espacio para limpieza).
Optimizar disipación de calor en zonas críticas (ej.: Ventilación forzada en Zona 2).
Coordinar con ingeniero eléctrico para validar conexiones trifásicas.
Contexto general del proyecto
Objetivo: Fabricar un secador continuo de bagazo con banda transportadora, para reducir la humedad del bagazo recién exprimido y usarlo como combustible en calderas.
Categoría Ingeniería y Arquitectura
Subcategoría Diseño industrial
¿Qué necesitas? Crear un diseño a partir de un boceto
¿Es un proyecto o una posición? Un proyecto
Disponibilidad requerida Según se necesite
Plazo de Entrega: No definido
Habilidades necesarias