JORGE L. R. R. freelancer experto en Diseño y Fabricación, Planificación Estratégica, Traducción

JORGE L. R. R.

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Venezuela

Ingeniería y Arquitectura

Sobre mí
Especialista en Gerencia Profesional Corporativa, Licenciado en Administración de  Empresas, Diplomado en Prospectiva y Estrategia, Tecnólogo en Alimentos, Bilingüe Español – Inglés, con 31 años de experiencia en las operaciones de Manufactura y Cadena de Suministros en la industria de Alimentos, con experticia en gerencia de Proyectos, implementación de estrategias de optimización de costos, eficiencia operacional y de producción, así como el establecimiento de indicadores operacionales (KPI´s), con comprobada experiencia para liderar programas de excelencia operacional de envergadura, conocimientos en procesos de indicadores de gestión de la calidad, control estadístico de procesos en procesos de manufactura, Manufactura Lean, Sistemas integrados de gestión, experiencia en la dirección y motivación de personal, iniciativas de transformación y cambios culturales organizacionales. Manejo de HACCP, normas ISO 9000, manejo de programas de auditoría de calidad, planificación estratégica, con un amplio perfil de competencias para establecer acciones para la optimización de la producción, calidad y costos. Manejo de SAP/R3, Macola, Exact Globe, Xetux entre otros. Microsoft Windows, Word, Excel, Power Point, y Outlook Express.
Historia laboral
IMPORTACIONES COSTA CARIBE, C.A.  – Altamira              Ene. 11, 2017 – Sept. 22, 2017
Gerente General de Planta
Objeto de la Empresa: Empresa dedicada a la Compra, Importación, Producción, Almacenamiento, y Distribución de Productos Alimenticios para la Cadena de Comida Rápida Burger Shack a nivel nacional.
Nombre y domicilio de la casa matriz: Casa Matriz en Altamira, Caracas
Ventas anuales estimadas de la subsidiaria:      864.000.000,00  M Bs. anuales
Principales productos / servicios: Fabricación de Hamburguesas, Contornos, Salsas, Vegetales procesados bajo la marca Burger Shack & Meat Packing.
Número de sucursales / almacenes / plantas: En la actualidad posee 1 planta ubicada en Altamira, 6 tiendas en Caracas, 1 tienda en Lecherías y 1 en República Dominicana.
Total empleados: 18 personas en la planta, 10 personas en oficina administrativa y 126 en Restaurantes.

RESPONSABILIDADES:
•    Responsable del proyecto para la construcción y puesta en marcha del nuevo Centro de Producción diseñado bajo los más altos estándares de Diseño y Construcción para la Industria de Alimentos cumpliendo con las Normas de Sanidad.
•    Planificar las compras de los insumos de la organización acorde con la criticidad de los mismos para satisfacer los requerimientos de las tiendas bajo las premisas de bueno, bonito y barato, además de ajustarse a la lógica financiera.
•    Responsable de los precios de los insumos, así como de los costos de los productos procesados en la organización.
•    Responsable del manejo de los inventarios en el Centro de Producción.
•    Elaboración de manuales de Normas y procedimientos a los fines de establecer estándares para el manejo de los insumos en las operaciones de las tiendas y el Centro de Producción, así como las fichas técnicas para los proveedores.
•    Implementación de un sistema de control administrativo para las operaciones de las tiendas y el Centro de Producción “Xetux”

PRINCIPALES LOGROS:
•    Mejoramiento continuo de la Calidad de los Productos Manufacturados
•    Implementación, manejo y control de Inventarios a través del diseño de una herramienta en Excel (registros de entradas y salida para el inventario al día de los insumos)
•    Implementación de herramientas en Excel para el manejo de la data (pedidos, despacho), compras, precios y proveedores de los insumos.
•    Control financiero de la unidad operativa.


PARMIGIANA INDUSTRIAL, C.A.  – FILAS DE MARICHE Jun. 08, 2015 – Jan. 09, 2017           Gerente de Planta
Objeto de la Empresa: Empresa dedicada a la Producción, Almacenamiento, Distribución y Comercialización de Especialidades de Pastas Alimenticias a nivel nacional.
Nombre y domicilio de la casa matriz: Casa Matriz en Filas de Mariches, Caracas
Ventas anuales estimadas de la subsidiaria: 115.850 M Bs. anuales
Principales productos / servicios: Fabricación de productos marca Parmigiana, Exclesior Gama, Plaza´s, Makro. Especializados en pastas alimenticias al Huevo, Pasticho listo, al huevo y directo, Lingüini, Cintas, Lazos y Pastinas para infantes.
Número de sucursales / almacenes / plantas: En la actualidad posee 1 planta ubicada en Filas de Mariches- Estado Miranda.
Total empleados: 62 personas en la planta y 22 personas en oficina administrativa

RESPONSABILIDADES:
•    Satisfacer las necesidades de productos e insumos que requiere la empresa para la comercialización y su sostenibilidad a nivel nacional con una política de servicio a sus clientes y proveedores.
•    Cumplir con las políticas de calidad de la empresa en cada uno de los procesos de manufactura, almacenamiento y distribución 
•    Manejar un presupuesto de costos de manufactura y gastos de mantenimiento acorde a los resultados del negocio con base a manejo de reuniones de “business review” mensuales con la junta directiva.
•    Proyectar las inversiones necesarias a fin de garantizar el crecimiento de la empresa y establecer cronogramas de inversiones presupuestado anualmente con su respectivo seguimiento con las áreas involucradas y proveedores
•    Planificar conjuntamente con los departamentos de almacén las compras de insumos a fin de cumplir con los lineamientos de inventarios acordes a la criticidad de los insumos, a los tiempos de reposición y a la lógica financiera
•    Propiciar y establecer contactos de negociación y administración del contrato colectivo de planta con el sindicato, con la finalidad de mantener un clima laborar estable y así evitar conflictos


LÁCTEOS LA GUANOTA, C.A. / BUFITO, C.A.– BIRUACA, ESTADO APURE Mar. 23, 2015 – May 28, 2015
Gerente de Planta
Objeto de la Empresa: Empresa dedicada a la Producción, Almacenamiento, Distribución y Comercialización de Especialidades de Quesos y Dulces de Leche de Búfalas a nivel nacional
Responsable de la planificación, medición, evaluación, control, disponibilidad de productos terminados y las materias primas e insumos requeridas para los procesos de producción en las áreas de Queso y Dulce de Leche, de la higiene y el saneamiento integral de la planta. Promover la filosofía SQCDMS de Foods Global (Seguridad, Calidad, Costos, Entrega, Motivación y Sostenibilidad) y la conformación de la estructura del sistema de mejora continua de la organización, de la nómina del personal.

PARMIGIANA INDUSTRIAL, C.A.  – FILAS DE MARICHE Oct. 1, 2014 – Mar. 12, 2015           Gerente de Planta
Objeto de la Empresa: Empresa dedicada a la Producción, Almacenamiento, Distribución y Comercialización de Especialidades de Pastas Alimenticias a nivel nacional.
Nombre y domicilio de la casa matriz: Casa Matriz en Filas de Mariches, Caracas
Ventas anuales estimadas de la subsidiaria: 115.850 M Bs. anuales
Principales productos / servicios: Fabricación de productos marca Parmigiana, Exclesior Gama, Plaza´s, Makro. Especializados en pastas alimenticias al Huevo, Pasticho listo, al huevo y directo, Lingüini, Cintas, Lazos y Pastinas para infantes.
Número de sucursales / almacenes / plantas: En la actualidad posee 1 planta ubicada en Filas de Mariches- Estado Miranda.
Total empleados: 66 personas en la planta y 20 personas en oficina administrativa

RESPONSABILIDADES:
•    Satisfacer las necesidades de productos e insumos que requiere la empresa para la comercialización y su sostenibilidad a nivel nacional con una política de servicio a sus clientes y proveedores.
•    Cumplir con las políticas de calidad de la empresa en cada uno de los procesos de manufactura, almacenamiento y distribución 
•    Manejar un presupuesto de costos de manufactura y gastos de mantenimiento acorde a los resultados del negocio con base a manejo de reuniones de “business review” mensuales con la junta directiva.
•    Proyectar las inversiones necesarias a fin de garantizar el crecimiento de la empresa y establecer cronogramas de inversiones presupuestado anualmente con su respectivo seguimiento con las áreas involucradas y proveedores
•    Planificar conjuntamente con los departamentos de almacén las compras de insumos a fin de cumplir con políticas de inventarios acordes a la criticidad de los insumos, a los tiempos de reposición y a la lógica financiera
•    Propiciar y establecer contactos de negociación y administración del contrato colectivo de planta con el sindicato, con la finalidad de mantener un clima laborar estable y así evitar conflictos

PRINCIPALES LOGROS:
•    Mejoramiento continuo de la Calidad de los Productos Manufacturados
•    Implementación de un control estadístico de procesos
•    Incremento de la Productividad en un 40 %
•    Reducción de los gastos de la nómina en sobretiempo en un 33% manteniendo los niveles productivos de la planta.
•    Logro de un clima laboral estable
•    Implementación de un sistema de Trazabilidad para el rastreo de los productos procesados
•    Implementación de un programa de higiene, limpieza de la planta así como de verificación y calibración de los equipos de la planta.



PREPARADOS ALIMENTICIOS INTERNACIONALES, C.A.  - GUARENAS Ago. 18, 2004 – Ene. 09,2014
Gerente de Producción
Empresa dedicada al Procesamiento, Almacenamiento, Distribución  y Comercialización de  productos alimenticios a través de sus cadenas de comida rápida Arturo’s.

Responsable de la planificación, medición, evaluación, control, disponibilidad de productos terminados y las materias primas e insumos requeridas para los procesos de producción en las áreas de heladería, despresado de pollo, elaboración de postres y empanizado, de la higiene y el saneamiento integral de la planta. Promover la filosofía SQCDMS de Foods Global (Seguridad, Calidad, Costos, Entrega, Motivación y Sostenibilidad) y la conformación de la estructura del sistema de mejora continua de la organización, de la nómina del personal, de las relaciones con el sindicato, de los reportes de control de peso de los pollos. Responsabilidad financiera sobre el control de rendimientos y costos de los productos terminados y los costos de producción de la planta.

PRINCIPALES LOGROS:
    Implementación de un sistema de control estadístico de proceso
    Mejoramiento continuo de la calidad, inocuidad y salubridad de los productos elaborados, evaluado a través de la microbiología y la vida útil de los mismos en un 100%.
    Elaboración de los manuales, y procedimientos tanto para la parte de producción como la de higiene y saneamiento integral de la planta.
    Miembro Activo del Sub-comité de Calidad Planta
    Adecuación de los planes de requerimientos de insumos, materiales de empaque y productos químicos a los fines de garantizar un stock de insumos en el almacén para la elaboración de los productos en planta
    Control y reducción de los gastos de nómina en un 15%.
    94 personas como headcount directos y 15 indirectos
    Estandarización de los procesos tanto operativos como de higiene y saneamiento integral de la planta.


PRODUCTOS ALIMENTICIOS KELLY’S, S.A.  -  CARACAS Sept. 21,1999 – Ago. 15, 2004
Gerente de Producción
Empresa dedicada a la Siembra, Procesamiento y Comercialización de Vegetales.
Responsable de las áreas de Producción, Aseguramiento de la Calidad, Desarrollo de Nuevos Productos, Compras e Higiene Ambiental, Promover la filosofía SQCDMS de Foods Global (Seguridad, Calidad, Costos, Entrega, Motivación y Sostenibilidad) y la conformación de la estructura del sistema de mejora continua de la organización y Coordinador del sistema HACCP (Hazzard of Analisys and Critical Control Point). Responsabilidad financiera sobre el control de rendimientos y costos del producto terminado.


PRINCIPALES LOGROS:
    Resultados de auditoria HACCP 2004 por encima de los límites establecidos por el cliente – 810 puntos de 750 establecidos (McDonald’s)
    Implementación de indicadores claves de desempeño así como técnicas de medición en el área de Aseguramiento de la Calidad y Producción logrando una efectividad de un 100 % en la medición de los procesos de planta
    Implementación de un sistema automatizado para el registro y control de los procesos de Calidad (SICK Sistema Integral de Calidad en Kelly’s)
    Mejoramiento de la Calidad de los Productos Procesados, evaluado a través de la vida útil y una reducción de un 80% de los reclamos de los clientes.
    Desarrollo de proveedores en un 95% 
    Apoyo técnico a los aliados estratégicos de la organización
    Desarrollo y puesta en marcha del Laboratorio de Microbiología
    Cumplimiento de los rendimientos de los vegetales en un 98% y ubicándonos en eficiencia por encima del Standard (95%)
    Reducción de los Costos de Producción en un 20%
    Desarrollo de Nuevos Productos para Consumo Masivo y McDonald’s los cuales se encuentran actualmente en Comercialización.
    52 personas como headcount directos y 12 indirectos
    Desarrollo e implementación del Plan HACCP, auditado anualmente y superando las expectativas de los indicadores establecidos por el cliente 810 puntos de 740..

CERVECERÍA POLAR, C.A. - CARACAS - Marzo 9, 1987 – Noviembre 2, 1998
Supervisor de Control de Calidad Planta Los Cortijos
Empresa dedicada a la Producción y Comercialización de Bebidas en las categorías de Cervezas y Maltas.

Responsable de verificar el óptimo funcionamiento de los sistemas maquinarias y equipos que operan en la Sala de Envasado según los estándares de Calidad establecidos por las Normas ISO 9000. Conformación de equipos de trabajo para optimizar el volumen de las líneas de producción mediante la aplicación de técnicas de Value Stream Mapping y Smed. Participación en eventos Kaizen


PRINCIPALES LOGROS:

    Mantener los estándares de Calidad establecidos en los Productos Cerveza y Malta
    Desarrollo de los Manuales de acuerdo a las Normas ISO 9000
    Certificado como facilitador de los procesos de calidad
    Adiestrar en los procesos de calidad a todos los niveles de la Planta Los Cortijos.
    16 personas como Headcount directo e indirecto asignado bajo supervisión: 5 directos y de 11 indirectos.





ALIMENTOS NINA, C.A. – NIRGUA, ESTADO YARACUY. Sept. 17, 1984 – Jun. 30, 1986
Jefe de Producción
Empresa dedicada a la Producción, Almacenamiento y Comercialización de Vegetales, Mermeladas, Frutas y Enlatados.

Promover la filosofía SQCDMS de Foods Global (Seguridad, Calidad, Costos, Entrega, Motivación y Sostenibilidad) y la conformación de la estructura del sistemas de mejora continua de la organización, desarrollo de nuevos productos, responsable de manufactura de los productos procesados, el manejo de los inventarios tanto de materias primas, insumos como productos terminados, manejo directo del personal operario, responsable también del mantenimiento de la infraestructura de la planta así como de sus condiciones de Higiene.

PRINCIPALES LOGROS:

    Desarrollo de Nuevos Productos en las categorías de jugos los cuales se mantienen actualmente en los canales de Comercialización.
    Mejoramiento de la Calidad de los Productos Elaborados en un 20 %
    Análisis de Materia Prima, Material de Empaque y Producto Terminado
    Desarrollo de Carrera ascendente iniciándome como Analista de Calidad, a los seis meses fui promovido como Supervisor de Línea y a los tres meses como Jefe de Producción
    Headcount bajo responsabilidad equivalente a 82 personas

EDUCACIÓN:
Universidad Simón Bolívar, Sartenejas – Venezuela:  Abril 2011
Diplomado en Prospectiva y Estrategias
Preston University, Caracas – Venezuela: Abril 2005 
Especialización en Gerencia Profesional Corporativa
Newport University, Caracas – Venezuela: Noviembre 1998
Licenciado en Administración de Empresas
SUNY en Morrisville, New York USA: Mayo 1983
Tecnólogo en Procesamiento de Alimentos
– SUNY en Jhonstown, Jhonstown – New York USA
Inglés como Segunda Lengua – Julio 1981
CURSOS:
    Gerente Coach – Soluciones Gerenciales – Febrero 2016
    Lean Management – CIAPUCAB- Noviembre 2013
    Metodología LEGO Serious Play - CIAPUCAB -Noviembre 2013
    El Líder Inspirador – Todo Actitud - Agosto 2013
    Recursos Hídricos, Procedimientos estándares en la Industria – ILSI – Abril 2012
    Trazabilidad – Fundametal – Mayo 2012
    Refrigeración & Aire Acondicionado - USB - Julio 2012
    BPF – Fondonorma – Julio 2012
    Principios de Metrología – Ovalles & Asociados – Abril 2011
    Sistemas de Gestión de la Calidad – Fondonorma – Julio 2011
    Auditorías Internas de Calidad, Fundametal – Noviembre 2010
    Seguridad y Salud Laboral para Supervisores, CAHSI, Abril 2008
    Manejo de Conflictos y Negociación – CIAPUCAB, Mayo 2008
    Maestría en Panadería, IUPAN, Agosto 2008
    Desarrollo Gerencial – Arturo’s Octubre 2008
    Técnicas de Selección basadas en el modelo de competencias – Adecco, Marzo 2006
    Programa Gerencia del Conflicto, Negociación, Mediación y Arbitraje – IESA Dic. 2005
    Gerencia de la Producción – URBE, Nov. 2005
    Auditor Interno de Sistema de Calidad ISO 9001:2000 -  SGS de Venezuela, Enero 2004
    Gestión del Codex en los países andinos – FAO/Sencamer- Mayo 2003
    Reingeniería Humana – DPCE, Julio 2003
    Manipulador de Alimentos – Arroyo Enterprises – Octubre 2003
    HACCP Principios y Aplicaciones – Rogri Asesores, Enero 2002
    La Calidad …más allá del negocio, ASOCALIDAD, Marzo 2002
    Finanzas para Ejecutivos, Kelly’s, Mayo 2002
    Reingeniería Humana para optimizar la Eficiencia Personal y Profesional –DPCE- Octubre 2001
    Reingeniería Humana: Cinco Técnicas para la Comunicación Moderna –DPCE – Noviembre 2001
    Los Cuatros absolutos de la Calidad Total y los indicadores de Gestión del Proceso Eficiente – DPCE, Diciembre 2001
    La Supervisión Significativa – Saber Plus, Marzo 1997
    Comunicación y Persuasión – Perfil Gerencial, Julio 1996
    Sistemas de Dirección Eficaz – Perfil Gerencial, Mayo 1996
    Muestreo, Limpieza y Mantenimiento de Tomamuestra – Polar, Noviembre 1996
    Lotus Amipro – BekeSantos – Marzo 1995
    Windows – Lotus 123 – BekeSantos – Marzo 1995
    Justo a Tiempo (JIT) – Polar, Diciembre 1995
    Formación de Equipos de Trabajo ISO 9000 – Polar, Febrero 1995
    Programa de Degustación de Cerveza – Polar, Mayo 1994
    Freelance 4.0 – Soluciones Q&Q – Septiembre 1993
    Harvard Graphics – Canon – Agosto 2002
    Lotus Macro – Cervecería Polar – Mayo 2002
    Encuentro con Joel Barkel (Más allá de los Paradigmas) – Joel Barker, Octubre 1992
    Desarrollo de Habilidades y Técnicas de Enseñanzas – INDU TEST, Marzo 1992
    Control de Calidad en Cervecería Polar – Polar, Septiembre 1989
    Bases Teóricas de la Elaboración de la Cerveza – Polar, Agosto 1988
    Recepción de Envases de Aluminio y Evaluación del Doble Cierre, Tapadora Ángelus – Envalic, Mayo 1988

OTRAS ACTIVIDADES:
•    Feria internacional del Pollo, Atlanta, Georgia, USA Enero 2007
•    1er Congreso de Asocalidad “La Calidad más allá del negocio” Mesa de trabajo HACCP la Inocuidad del Producto. – Caracas, Marzo 2002
•    15th Annual Conference & Exhibition IFPA (International Fresh-Produce Association), Los Angeles, California, USA – Abril 2002
•    Integrante del equipo de trabajo MSDS – CAVIDEA en la elaboración de las BPH (Normas de Buenas Prácticas de Higiene en la Preparación, Servicio y/o expendio de los Alimentos) Caracas, Diciembre 2001, Mayo 2003.
•    Certificado ante el MSDS como Instructor del “Curso de Manipuladores de Alimentos” – Bajo el No. CM – 060 según Oficio No. 0891 de Fecha 28 de Diciembre de 2004 e inscrito en la Dirección de Higiene de los Alimentos del MSDS bajo el No. CM – 060 según requisito estipulado para dar cumplimiento a la Resolución SG- 403-96 del 9/09/96 sobre “Requisitos para el Otorgamiento de Permiso Sanitario de los Establecimientos y Vehículos para Alimentos” publicada en Gaceta Oficial No. 5.097 del 18/09/96 Extraordinaria.

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