Lucas S. freelancer experto en SolidWorks, AutoCAD, Autodesk Inventor, Ingeniería Mecánica, Animación 3D

Lucas S.

Engenheiro de Desenvolvimento de Produtos

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Brasil
Valor hora:

R$ 20,00

Ingeniería y Manufactura

¿Qué es posición de perfil bronze?

Bronze es el segundo nivel de los freelancers de Workana. A medida que consigan más logros y ganen más proyectos, irán progresando hacia los niveles superiores. Leer más

Portfolio

Porta de Refrigeração Giratória

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Creado: 09 Sep, 2015

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Plastic Injection Mold - Headlight

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Plastic Injection Mold - Support Bracket

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Bonding Machine

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Racing Pedal Box

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Creado: 09 Sep, 2015

Sobre mí
- Profissional com mais de dez anos de experiência na área de desenvolvimento de produtos e projetos, protótipos, testes de produtos, designs e animações 3D.
- Desenvolvimento de produtos através das práticas sugeridas pelo guia PMBOK, utilizando ferramentas como FMEA, DFMEA, QFD e gráficos de Gantt.
- Larga experiência em projetos de moldes de injeção, ferramentas de estampo e produtos de chapa fina (sheet metal).
- Competência em diversos softwares CAD, principalmente softwares Autodesk Inventor e Solidworks.
- Utilização do módulo de simulação FEA para análises estruturais e do módulo de simulação para plásticos para estudo do tempo de injeção, pressão necessária, tempo de resfriamento, balanceamento dos canais de distribuição, etc.
Historia laboral
06/2014 - atual
Frioport Comércio de Refrigeração
Engenheiro de Desenvolvimento
 Coordenação e desenvolvimento de projetos de produtos;
 Reengenharia de produtos;
 Desenvolvimento de processos de fabricação;
 Desenvolvimento de maquinário;
Resultados alcançados:
Elaboração e atualização de projetos para portas de refrigeração. Para cada modelo, foi realizado um levantamento dos processos de fabricação existentes, coletando dados para a criação de um novo projeto mais moderno e detalhado, eliminando desperdícios de materiais, reduzindo tempo na fabricação, contabilizando toda matéria-prima utilizada, custos relacionados, processos e instruções de fabricação.
Projetos de máquinas para o processo de fabricação como prensas para injeção de poliuretano líquido nas portas de refrigeração.

03/2012 à 04/2014
Perusic Engineering – IVR Group (Picton – Austrália)
Projetista de Produtos
 Desenvolvimento de novos produtos;
 Design 3D de peças, componentes e conjuntos;
 Análises e simulações físicas;
 Detalhamentos de desenhos em CAD;
 Elaboração de animações de produtos e conjuntos em funcionamento;
 Programação de máquina de estampo CNC;
 Esboço de novos projetos;
 Detalhamentos e especificações de peças, manuais de instalação, material de marketing, bem como pôsteres, folders e vídeo-animação;
 Desenvolvimento de manuais de instrução.
Resultados alcançados:
Desenvolvimento de uma caixa de pedal universal para carros de corrida, visando design universal de um conjunto que suprisse a demanda da área de carros de corrida, oferecendo um produto de alta qualidade e de preço mais acessível que a concorrência. O design foi tal a diminuir ao máximo o processo de fabricação, gerando redução de custos de matéria-prima, protótipos físicos, fabricação e montagem.
Projeto do maior ventilador natural de uma série de produtos. Substituição da estrutura de aço tubular por chapas metálicas, visando à diminuição de peso do ventilador e rapidez na manufatura. Através do novo design em chapa e de uma redução na altura em 70 mm, atingiu-se a diminuição de peso do conjunto inteiro em aproximadamente 15%, gerando menos esforços para abertura das tampas de cobertura e também menores esforços na própria estrutura do telhado.

04/2008 à 02/2011
Nino Faróis Industrial e Exportadora Ltda. (Arujá – SP)
Engenheiro Pleno / Projetista de Moldes
 Modelagem 3D;
 Desenvolvimento de novos produtos;
 Projetos de ferramentas para estampo;
 Projetos de moldes de injeção;
 Elaboração de ferramentas de estampo simples ou progressivo;
 Plano de máquinas especiais para processo/qualidade.
Resultados alcançados:
Projeto de estampo de um farol agrícola com redução do número de ferramentas exigidas para o processo de utilização do produto. Através de um design inovador, utilizou-se apenas uma ferramenta que realizava todo o processo. O design desta ferramenta ficou mais complexo, porém os custos em longo prazo se mostraram muito mais vantajosos, eliminando dois processos de fabricação, reduzindo a mão de obra na fabricação e padronização do processo, aumentando assim a qualidade do produto.
Projeto e construção de uma máquina para aplicação automática de cola em faróis automotivos. O setor de colagem tinha uma escassez de equipamentos que fossem flexíveis para a colagem de diferentes formatos de faróis, a colagem era na sua maioria manual. Com a nova máquina, ganhou-se rapidez no processo não somente na aplicação, mas na troca de modelos, além da elevação do padrão de qualidade.
Desenvolvimento de uma máquina para o laboratório da empresa, a qual realizava o controle de qualidade de infiltração de água nos faróis. O projeto consistiu em uma máquina que jogaria água em um raio de 180º, com específicos ciclos que alternariam entre água e luz do farol ligada. A construção do controle da máquina foi através de um CLP que comandava todos os ciclos e movimentos do braço mecânico. A máquina foi de extrema importância para o controle de qualidade, pois antes os dados de trinca de lente e infiltração eram obtidos somente perante direta reclamação do consumidor.
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