EDWIN A. R. V. freelancer experto en Kaizen, Redacción, Servicio al Cliente, Transcripción, Traducción, Traducción, Portugués

EDWIN A. R. V.

"Su satisfacción, nuestro compromiso"

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Peru
Valor hora:

S/. 35,00

Ingeniería y Manufactura

¿Qué es posición de perfil bronze?

Bronze es el segundo nivel de los freelancers de Workana. A medida que consigan más logros y ganen más proyectos, irán progresando hacia los niveles superiores. Leer más

Sobre mí
Profesional con experiencia en Sistema de Gestión de la Calidad y Gestión por Procesos. Optimización de procesos productivos, técnicas de mejora continua, aplicando metodología Six Sigma. Involucrado en los procesos para la certificación en ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001 OHSAS. Elaboración de Mapa de Procesos, manuales de funciones y responsabilidades, procedimientos e instructivos.
Dominio de análisis estadístico (manejo de programa Minitab), redacción y formulación de reportes técnicos. Habilidades de liderazgo, manejo, comunicación e interrelación con personas, trabajo en equipo.
Amplio conocimiento del MS Office, MS Visio, Bizagi e interpretación y manejo de Normas Internacionales como (ASTM, JIS, DIN, BSI, AFNOR, etc.)
Atención al cliente, encuestas de satisfacción, soporte a cliente.
Experiencia en los rubros: Automotriz, Metalúrgico y Metal Mecánica.
Historia laboral
•    INDUMOTORA DEL PERÚ – Autocar del Perú Representante oficial de las marcas SUBARU, DFSK, BYD y YUEJIN

SUPERVISOR DE TALLER (Abril 2014 a Marzo 2016)
Administrar y controlar el Taller de Servicio, desarrollando y ejecutando estrategias que permitan lograr una completa satisfacción del cliente y cumplir con los objetivos del área. Gestionar adecuadamente al equipo de trabajo a cargo para el logro de los objetivos. Personal a cargo 20, entre asesores de servicios, asesor de planchado, técnicos mecánicos, test drive, personal de caja, pañol.
Funciones
-    Organizar, dirigir y controlar la parte administrativa y operativa del taller de servicio.
-    Responsable de dirigir los planes de mantenimiento propuestos para el taller de servicio. Manejo de Personal Técnico Mecánico.
-    Evaluar los indicadores y plantear medidas de mejora del desempeño del mantenimiento.
-    Lograr productividad y eficiencia en la gestión del taller de servicio.
-    Medir la calidad del trabajo en el taller a fin de cumplir con los niveles de satisfacción al cliente. Capacitar, evaluar e incentivar la mejora continua de los mecánicos.
-    Medición de la calidad en las reparaciones ejecutadas y entregar la unidad en perfectas condiciones.
-    Supervisar la facturación de los trabajos realizados para asegurarnos que los cobros efectuados sean coherentes con los trabajos realizados.
-    Desarrollar estrategias que aseguren una alta calidad de servicio a los clientes con el fin de lograr la satisfacción de los mismos.
-    Aplicar medidas correctivas para revertir la problemática de los procesos productivos de las Pre entregas y Servicio Post Venta.
Responsabilidades
-    Velar y Aplicar las Normas de Seguridad al personal para usar los EPP asignados por la empresa para salvaguardar la integridad física de los trabajadores.
-    Velar por la seguridad y conservación de herramientas y equipos asignados al Taller de servicios y PDI.
-    Velar por que se realicen los informes técnicos de incidencias o fallas de fábrica a la Gerencia después de cada trabajo adjuntando fotografías, de chasis, kilometraje, averías encontradas en las unidades nuevas y formular mejoras y/o soluciones inmediatas para tales hechos.
-    Velar por el mantenimiento óptimo de la infraestructura asignada del Centro de Servicio.
Logros
-    Se identificó y documentó el Mapa de Procesos del Centro de Servicio
-    Se realizó y documentó tablero de citas, por horarios, tipos de mantenimientos, para controlar un correcto ingreso de unidades.
-    Propuesta y control de productividad del centro de servicio y por cada técnico.
-    Propuesta y control de pago de bonificables de acuerdo a la productividad y eficiencia de cada técnico mecánico y demás personal del centro de servicio.
-    Documentación de hojas de ruta para los mantenimientos periódicos preventivos y correctivos.

•    CONSORCIO MECÁNICO COMERCIAL S.A.C. COMECO

SUPERVISOR QA / QC (Agosto 2013 a Febrero 2014)
Empresa dedicada a Fabricaciones Metalmecánicas, atendiendo con alto grado de satisfacción a empresas de renombre en rubros de minería, construcción e industria con toda variedad de soluciones a medida.

Cargo ocupado por proyecto en Obra (GyM-COMECO-Construcción de Viviendas Nueva Fuera Bambas-Apurimac) y Planta de Fabricación (Villa el Salvador)

Principales Responsabilidades
-    Brindar soporte en las actividades relacionadas con la gestión de la calidad en todas las áreas del proyecto.
-    Inspección en todos los procesos en planta en la fabricación de los diferentes proyectos.
-    Realizar el seguimiento de la implementación del Sistema de Gestión de Calidad en los Proyectos.
-    Ejecución de los procedimientos y protocolos de calidad en obra y realizar el seguimiento de la implementación de los mismos.
-    Elaboración del plan de calidad y los puntos de inspección de obra, de acuerdo a las especificaciones técnicas del cliente.
-    Ejecución del plan de calidad en el proyecto, elaboración, documentación y revisión del Dossier de Calidad exigido por nuestros clientes.

•    ALMACENES SANTA CLARA – Concesionario automotriz de la marca NISSAN e ISUZU áreas venta y post venta

ASESOR DE PROCESOS Y CALIDAD (Julio 2011 a Junio 2013)
Mantenimiento y Mejora Continua del Sistema de Gestión de la Calidad, implementando en área de Servicio Post Venta, PDI y Ventas. Levantamiento de información, análisis de impacto de los diferentes procesos, elaboración, estandarización y actualización de la documentación. Medición, control y establecimiento de indicadores de gestión para el correcto seguimiento de cada proceso. Auditorías internas para la identificación de oportunidades de mejora, informe de hallazgos, propuestas de planes de acción.
Principales Responsabilidades
- Participar en el proceso de Planeamiento estratégico del área
- Identificar, analizar, diagnosticar y optimizar procesos operacionales
- De acuerdo a la visión establecida generar los proyectos de mejora
- Estandarización de los procesos e identificar oportunidades de mejora y presentación de propuestas
- Elaboración de procedimientos, diagramas de flujo, Auditorias, detección de necesidades, planes de mejora, plan de acción, mejora continua, estudio de tiempos y movimientos.
- Realizar la documentación de procesos (Manuales de procedimientos), reportes e informes de gestión
- Controlar y hacer seguimiento a los programas implementados, utilizando manejo de indicadores, muestreos y herramientas estadísticas
- Realizar auditorías de seguimiento a los diferentes procesos
Logros:
- Se llegó a incrementar la facturación de S/ 450 mil a S/ 650 mil por mes del centro de servicio.
- Se llegó a mejorar el cobro de mano de obra, la que nos da mayor rentabilidad al negocio, de S/ 150,094.88 a S/ 188,753.36 mes, mediante PDCA de mejora continua.
- Se logró mejorar el indicador de productividad de 65.8 a 72.0, a través de PDCA de mejora continua.
- Se logró el incremento de ingreso por medio de citas de 500 unid mes a 600 unid mes.
- Se automatizaron vía sistema el 50% de reportes que se realizaban manualmente, obteniendo el control del taller de CCSS en tiempo real, para tomar las acciones correctivas de forma inmediata.

•    METALES INDUSTRIALES COPPER – METICO S.A.
Empresa Industrial Metalúrgica de Metales No Ferrosos con participación activa en la producción y suministro de productos semi elaborados del Cobre y sus     Aleaciones.

JEFE DE CONTROL DE CALIDAD (Octubre 2010 a Julio 2011)
Encargado de la implementación del Sistema de Gestión de Calidad, generación de registros para los diferentes ensayos, físico-químicos. Implementación de análisis químico para la determinación por volumetría elementos como Cu, Zn y Pb. Realización de procedimientos, flujo gramas e instructivos del área de calidad y producción. Responsable de los controles en todas las etapas de los procesos desde ingreso de materia prima hasta la salida del producto terminado.
Logros:
- Se logró implementar el análisis químico por volumetría para las muestras de fundición en elementos como Cu, Pb y Fe.
- Se documentó todos los sub-procesos relacionados al área de Control de Calidad

•    ALEACIONES A BASE DE COBRE – ALBACO S.A.
Empresa Industrial Metalúrgica de Metales No Ferrosos, que desde 1991, se dedica a la fabricación de barras de latón para forja, latón maquinable, barras perforadas, lingotes, tubos, perfiles, ángulos y cuerpos forjados en latón así como en diversas aleaciones de cobre y zinc.



JEFE DE CONTROL DE CALIDAD (Febrero 2009 – Setiembre 2010)
Encargado de administrar las labores en el Departamento de Control de Calidad y Laboratorio de Análisis Químico. 
Comprometido con asegurar que el producto manufacturado cumpla con los estándares de calidad. Controlando que los productos en proceso, terminados y materia prima cumplan con los requerimientos de acuerdo a requisitos de clientes y/o normas establecidas.
Logros:
- Involucrado en Proyecto SEIS SIGMA, con metodología DMAIC como GREEN BELT, donde a través de la mejora de los procesos logramos reducir los reprocesos en 1%, en la etapa de fundición, generando ahorros de hasta 7,000.00 USD mes en los costos del producto.

•    TECNOFIL S. A
Empresa fundada el 4 de abril de 1975, se dedica a la transformación y comercialización de productos de metales no-ferrosos, desde 1979 se iniciaron las operaciones de exportación de productos semi-manufacturados, siendo en la actualidad uno de los líderes en su rubro. Atendiendo a 16 países a nivel mundial.
Tecnofil ha diseñado e implementado un sistema integrado de gestión en base a las normas:
ISO 9001 (Sistema de Gestión de Calidad) 
ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental) 
ISO 18001 OSHAS (Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional) 
BASC (Sistema de Gestión de Seguridad en el Comercio Internacional)

INSPECTOR DE CALIDAD (Febrero 1999 – Noviembre 2008)
En todos los procesos, desde recepción de materia prima pasando por todos los procesos de manufactura: Fundición, extrusión, laminación, recocido, trefilación, galvanizado y embalaje de los productos.  Garantizando el control de calidad dimensional y superficial de los productos  en todas las etapas de producción.
Laboratorio: Ensayos de calidad en análisis químico con equipo de espectrofotometría por arco de chispa, análisis químico vía húmeda, pruebas mecánicas de tracción, elongación, torsión, dureza, doblez, etc. Ensayos de macrografía y metalografía. 
Certificación: Certificación de todos los productos conforme a ensayos y normas de calidad. Aprobación de nuevos productos previa coordinación con área técnica en base a los requerimientos de normas internacionales y/o requeridas por clientes. Análisis estadístico para la certificación de los productos, haciendo uso del programa estadístico Minitab.
Recepción de embalajes: Control dimensional y aspecto superficial en la calidad de productos e insumos.

OPERARIO DE PRODUCCIÓN (Octubre 1995 – Enero 1999)
Encargado de los hornos de recocido, encargado de las diferentes pruebas de recocido para la estandarización de los parámetros de acuerdo al producto y proceso.

Logros:
- Obtención en calidad de participante en el proceso  de implementación de las tres certificaciones ISO ISO 9001, ISO 14001 e ISO 18001 OSHAS. 
- Recopilación, análisis, normalización y difusión de la calidad estándar de los productos de Tecnofil S.A. Involucrado en la Acción Preventiva Nº 241, consistió en la elaboración de un álbum de calidad de todos los productos estándar de la compañía, con la finalidad de preservar la calidad de nuestros productos, así como, dirimencia ante una desviación de la misma.
- Investigación Metalográfica de defectos internos en barras de latón. Se detectó presencia de cavidades internas en las barras de latón, localizados entre los límites de granos y zona de encuentro ó solidificación. Provocando agrietamiento en los posteriores procesos de reducción y conformado en frío. Se logró mejorar el proceso de tratamiento metalúrgico del latón en los hornos de fundición y la adquisición de una Cámara Metalográfica OLYMPUS para el equipamiento e investigación del Laboratorio Metalúrgico.

PRACTICAS PRE-PROFESIONALES

-    REFINERIA DE CAJAMARQUILLA (Abril 1995 – Junio 1995)
Encargado de pruebas diversas en área de laboratorio, para optimizar la obtención de Cobre de los concentrados.

EDUCACION SUPERIOR

Universidad Alas Peruanas                
- Ing. Industrial (10° ciclo)                Julio 2010 a la fecha

I.S.T “José Pardo”                    
- Técnico Metalurgista                    Marzo 1991 – Diciembre 1993

CURSOS Y SEMINARIOS

•    Asociación Automotriz del Perú (AAP)
Diplomado Organización y Administración de Talleres Automotores 
Febrero – Abril 2016 (72 hrs)
•    Peruvian Teamwork Center (PTC)
Primer Programa Lideres Indumotora          Septiembre – Diciembre 2015 (45 hrs)
•    Pontificia Universidad Católica de Chile – Facultad de Ingeniería – (MOOC)
Curso Evaluación de Decisiones Estratégicas        Julio – Agosto 2013
•    Optisigma – CDI Centro de Desarrollo Industrial
Formación de Green Belt                Agosto – Noviembre 2009
•    Tecsup
Gestión de la Producción (Programa Integral)        Febrero – Agosto 2009
Balanced Scorecard                    Noviembre – Diciembre 2009
•    Bureau Veritas
Auditores de Sistemas Integrados de Gestión         Mayo 2008
•    Calibraciones
Introducción a ISO / IEC 17025                 Abril 2008
•    Senati
Metrología Para la Gestión de Calidad            Agosto – Setiembre 2002
Liderazgo y Trabajo en Equipo                Julio – Agosto 2002
•    Tecnofil
Interpretación de la Norma ISO 9001            Enero – Febrero 2001
•    CDI Centro de Desarrollo Industrial
Auditores Internos de Calidad                Octubre 2000
Herramientas Estadísticas                Junio 2000
Calibración de Equipos de Medición            Junio 2000
•    Tecnofil
Seminario de Supervisión Activa            Agosto 1998
PARTICIPACIONES
•    Participación en el Proceso de Implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud OHSAS 18001.
•    Participación en el Proceso de Implementación del Sistema de Gestión Ambiental  ISO 14001.
•    Participación en el Proceso de Implementación del Sistema de Calidad ISO 9001
•    Participación en Auditorias de Certificación y seguimiento ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, a cargo de Certificadora “BQVI Bureau Veritas”
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