Desenvolvimento de Sistema Erp Personalizado para Fábrica de Móveis

2.1 Sobre a Empresa e Contexto Operacional

Empresa de Móveis
é uma indústria de transformação de pequeno porte, optante peloregime tributário do
lucro Real  (Anexo II — Indústria)
, especializada nafabricação seriada de cadeiras e banquetas voltadas para mesas de jantar. Emdecorrência do aumento do volume fabril, a empresa demanda uma plataforma webpersonalizada para controle de fluxo produtivo, apropriação de custos industriais,rastreamento de insumos e formação de preços de venda.
2.2 Escopo Funcional e Módulos do Sistema
O sistema de gestão a ser desenvolvido deverá contemplar, de forma integrada, os
6módulos essenciais
descritos a seguir:
1.
Controle de Fabricação e Produção (PCP):
Emissão, acompanhamento eencerramento de Ordens de Produção (OPs); mapeamento das etapas produtivas(corte, usinagem, montagem, acabamento/lixamento, pintura/envernizamento eestofamento); registro e apontamento de perdas, refugos e retrabalhos por fase.
2.
Capacidade Produtiva e Análise de Gargalos:
Cálculo automático de capacidadeprodutiva nominal e efetiva por posto de trabalho e consolidada (peças/dia,peças/semana e peças/mês); identificação gráfica e analítica do processo gargaloda planta; balanceamento de linha e planejamento de capacidade em relação aospedidos em carteira.
3.
Ficha Técnica e Apuração de Custos (Custo de Fabricação):
Estrutura multinívelde produtos (Bill of Materials — bom) para cada modelo de cadeira e banqueta;custeio direto de matérias-primas (madeira, tecidos, espumas, ferragens, químicosde acabamento); apropriação de mão de obra direta (mod) baseada em tempos-padrão de cronoanálise por posto; rateio de custos indiretos de fabricação (ciffixos e variáveis); apuração automatizada do custo unitário de fabricação (cuf).
4.
Controle de Estoque e Almoxarifado:
Gestão de inventário e saldo em tempo real(entradas, saídas e movimentações internas) de insumos e produtos acabados;parâmetros de estoque mínimo, ponto de pedido e estoque de segurança; alertasvisuais automáticos de necessidade de reposição; baixa automática por explosão deinsumos na conclusão de cada OP.
5.
Tributação e Formação de Preço de Venda:
Parametrização dinâmica dealíquotas do lucro real  (Anexo II); motor de cálculo de formação de preço devenda via markup divisor e multiplicador sobre o custo fabril; simulação de preço devenda sugerido com dedução de tributos, comissões de venda, despesasoperacionais e margem de lucro líquido pretendida.
6.
Painel Gerencial e Relatórios (Business Intelligence):
Dashboard executivoresponsivo com indicadores-chave de performance (KPIs) — volume produzido, taxade ocupação fabril, custo médio ponderado e margem de contribuição por linha;relatórios analíticos e sintéticos com exportação nativa nos formatos PDF e Excel(.xlsx).
2.3 Perfil Esperado do Prestador e Metodologia de Entregas
Buscamos profissionais freelancers (pj) ou pequenas software houses com experiênciacomprovada no desenvolvimento de sistemas erp voltados para o setor industrial. Ocontratado deve possuir sólido entendimento de regras de negócio de manufatura (PCPe custeio industrial), capacidade de entregar solução ponta a ponta (front-end, back-end, banco de dados estruturado e relatórios) e disponibilidade para reuniões remotasperiódicas de validação.
O projeto será executado na modalidade de
Valor Fixo.
,Condicionado à homologação das seguintes etapas:
1.
Etapa 1:
Modelagem do banco de dados, arquitetura web e módulo de Cadastros /Ficha Técnica (BOM).
2.
Etapa 2:
Módulo de Estoque e Módulo de Ordens de Produção (Fabricação,Capacidade e Apontamentos).
3.
Etapa 3:
Módulo de Custos Industriais, Parametrização Fiscal (Simples Nacional) eSimulador de Preço de Venda.
4.
Etapa 4:
Dashboard Executivo, Relatórios Gerenciais, Testes Integrados, Correçãode Bugs e Homologação Final.
3. Matriz de Requisitos e Critérios de Aceite por Módulo
A tabela a seguir sumariza a matriz de requisitos técnicos obrigatórios que servirão debase para a validação das entregas de cada marco do desenvolvimento:
Módulo
Funcionalidades Obrigatórias
Critério de Aceite
PCP eFabricação
Abertura de OPs, rastreamentode 6 fases, registro de perdas.
Emissão de OPs com baixa emovimentação entre etapas seminconsistências.
CapacidadeFabril
Cálculo peças/dia, identificaçãodo gargalo, carga vs.capacidade.
Demonstração em tempo real dalinha gargalo conformeparâmetros informados.
Ficha Técnica /Custos
BOM de insumos, apropriaçãoMOD e rateio CIF por unidade.
Cálculo preciso do custo total defabricação comparado à planilhabase.
Estoque eInsumos
Saldo de matéria-prima e PA,estoque mínimo, alertas decompra.
Disparo de alerta ao atingir oponto de reposição e baixaautomática pós-OP.
Preço eSimplesNacional
Markup industrial, alíquotaAnexo II, cálculo de lucrolíquido.
Simulação correta de preçosugerido e apuração exata doimposto devido.
BI e Relatórios
Dashboard em tempo real,filtros dinâmicos, exportaçãoPDF/Excel.
Geração de relatóriosoperacionais e financeiros emconformidade com o BD.