Gerenciador de produção

Pré requisito para escolha do desenvolvedor  (enviar um escopo detalhado do que ira entregar sobre o projeto junto a proposta)

preciso de um app que funicona em pc - android e ios

nome do projeto: anagrom system (gerar produtividade)
gerenciador de produção de usinagem através de monitoramento de máquinas e pessoas.

Objetivo: Fazer com que a parte de gerenciamento consiga identificar as perdas de tempo de usinagem de produtividade de maquinas e avaliar o desgaste dos itens de consumo para ter a tomada de decisão assertiva na mudança de processo produtivo.

1)    MÁQUINAS:
Terá um cadastro: Esse funcionara com o cadastro de máquinas com o tipo número e modelo.

Tipos de maquinas
Torno
Torno automático
Torno CNC
Centro de torneamento
Fresadora vertical
Fresadora horizontal
Fresadora vertical CNC
Mandriladora
Centro de furação
Prensas
Injetoras
Maquinas especiais
Controles: Cadastro de maquinas, operador que trabalha na mesma, índice de produtividade etc.


2)    paradas obrigatórias de máquina:
terá um cadastro de paradas: esse cadastro possibilitará que todos as paradas cadastradas ou a cadastrar poderá ser acessada através de um único click gerando rapidez no processo.

Tipo de paradas:
parada de máquina (ex: involuntária).
Ir ao banheiro
Manutenção
troca de porta ferramentas
troca de inserto
troca de fluidos
Limpeza
café
almoço
reunião

Controles:  perda de tempo no processo etc.


3)    tipos de operação:
terá um cadastro na biblioteca de ferramentas: essa biblioteca funcionara como cadastro de porta ferramentas e insertos e/ou tudo que será utilizada para fazer a fabricar de peças ou produto dentro da máquina.


Exemplo Furação:
Nome: Broca
Tipo: Furação
Posição: horizontal corte a direta
Inserto: DMP135
Quantidade de insertos montado: 1
Número de arestas: 1
Avanço: 0,3 mm
Profundidade de corte : 30 mm
Rpm: 3000
Exemplo Torneamento:
Nome: 20x20 direito
Tipo: Torneamento Externo
Posição: direta
Inserto: TNMG16
Quantidade de insertos montado: 1
Número de arestas: 6
Avanço: 0,3 mm
Profundidade de corte : 2,5 mm
Rpm : 3000
tipos de operação:
corte – torneamento-canal – usinagem em face – isoturn – rosqueamento – fresamento – fresamento de canais estendidos – fresamento de tipo sólidos metal duro – fresa de rosquear – fresa de disco – fresa de disco fina – furação.
ISOturn substituir por Torneamento Externo / Torneamento Interno.

Exemplo de imagens que poderão ser usadas no sistema.
Porta ferramentas com pastilhas...Parte preta porta ferramenta e parte amarela são pastilhas.
Esses desenhos poderão ser adicionados ou substituídos por fotos das portas ferramentas e os insertos.

Controles: tipo de operação, cadastro das Ferramentas na biblioteca etc.


4)    tarefas do processo produtivo na máquina: essas tarefas serão clicadas no sistema pelo operador quando estiver executando cada operação, por tipos, que são basicamente abaixo.
Tipos:
Em programação
Em produção
Em setup
Em desenvolvimento de protótipo
Etc.
Controles: tempo de cada tarefa programação setup ou programação, perda de tempo no processo etc.


5)    gerenciar trocas: essa estará linkada com a biblioteca de ferramentas, onde a própria saberá que tem tipo de ferramenta e inserto (pastilha).
Porta ferramentas
Pastilhas
Programas: essa informação será necessária quando o operador trocar de peça ou mudar de peça e terá que fazer ou trocar de programa.
Por tipo de peças: Terá um cadastramento de peças de acordo com nome/número, e a mesma terá o tipo de ferramentas e itens de consumo (inserto) que irá usar no processo.

Exemplo:
Nome da peça: Flange
Número: 000145
As Ferramentas utilizada será cadastrada no sistema de acordo com as ferramentas da biblioteca de ferramentas.
Controles: Tempo de troca de pastilhas ou ferramentas, tempo de programação, tempo de setup etc.


6)    CONSUMOS: O sistema irá monitorar de acordo com o operador indicar, as trocas de ferramentas e pastilhas (insertos) depois disso podendo ser gerado relatórios de trocas de insertos pelo número de arestas usadas e porta ferramentas que danificados deverão ser trocados.
Porta ferramentas (itens de fixação, onde será montado as pastilhas).
Pastilhas (itens de consumo inserto)
Controles: tempo de troca, itens de consumo, perda com ferramentas danificadas etc.


7)    TEMPO:
Por máquina Usinagem + lead time
Por ciclo
Por peça
Por tipo de operação ex. Ciclo 1 ----ciclo 2 --- ciclo 3 ---- assim por diante ou por operação (1 torneamento 2 furações 3 acabamentos. Ou total tempo máquina como é de padrão + lead time
Controles: tempo de peça, perda de tempo no processo etc.




8)    itens de desgaste:
porta ferramentas
pastilhas

controles: desgaste de pastilhas (insertos), e perda de ferramentas danificadas etc.




9)    gerenciar pessoas: será feito um cadastro que somente o gestor terá acesso, o operador poderá somente mudar nome e foto:

cadastro de pessoas:
nome:
numero:
setor:
foto:
casado:
filhos:
data de admissão:
horário de trabalho:
máquina de trabalho:
custo por hora se preferir:
o operador de máquina colocará as funções de um tablete cadastrado para a máquina em especifico.

Controles: Dados pessoais do operador, jornada de trabalho, ganho por hora etc.


10)    MANUTENÇÃO:
Terá um cadastro do técnico de manutenção: Esse cadastro possibilitará que todo a parada cadastrada pelo técnico de manutenção seja registrada, com um relatório breve feito pelo login do técnico de manutenção.

Tipo de cadastro exemplos:
inicio
fim
tipo de problema
falta peça

controles: tempo de manutenção, perda de tempo no processo, status da execução e finalização etc.

usuário possiveis:
diretor: acesso total através da internet em tempo real
gerente de produção: acesso total através da internet em tempo real
operador: acesso das funções de operação estabelecida anteriormente.
Lider: Acesso das funções de operação estabelecida anteriormente e acesso a toda parte do operacional.
relatórios:
de rendimento e produtividade
de consumo de itens de desgastes (como pastilhas e porta ferramentas)
de tempo de paradas, trocas de insertos, trocas de ferramentas, quebra de ferramentas, intervalos
de pontualidade do processo produtivo
de rotina do operador
de manutenções

controles: acesso ao sistema exclusivo pelo gestor/diretor/gerente e operador, relatórios do processo produtivo.