Desenvolvimento de Programa de Controle para Queimador com Clp Fx3u e Ihm Ea043

Estamos buscando um desenvolvedor experiente para criar um programa de controle completo para um queimador industrial. O projeto envolve a programação de um CLP Mitsubishi FX3U e o desenvolvimento da interface de usuário para uma IHM EA043, garantindo a automação e o monitoramento eficiente do processo de queima. O sistema deve gerenciar o nível de produto, ignição, controle de temperatura e ventilação, com funcionalidades de segurança e alarmes.

Requisitos Detalhados:

1.  Controle de Nível de Produto:
    *  O processo será iniciado através de um botão 'Início' na IHM.
    *  O programa deve monitorar continuamente uma entrada de 'sensor de nível'.
    *  Se a entrada de nível estiver sem sinal, uma saída 'caracol reservatório' deve ser ativada para alimentar o produto até que o nível seja atingido.
    *  Esta função de manutenção de nível deve ser ativa durante todo o processo.
    *  Em caso de falha: Se o nível não for atingido em mais de 1 minuto, um alarme de 'falha de nível' deve ser acionado e uma mensagem correspondente exibida na IHM.

2.  Fase de Ignição e Operação Inicial:
    *  Após o nível ser atingido, uma saída 'ignição' deve ser ligada por 5 minutos.
    *  Simultaneamente, a saída 'caracol fornalha' deve ser ligada com uma função de tempo cíclico (ligado/desligado).
    *  A saída 'ventilação' também deve ser ligada, acionando um inversor de frequência na velocidade mínima.

3.  Controle do Caracol da Fornalha:
    *  O tempo de ciclo (ligado e desligado) da saída 'caracol fornalha' deve ser programável diretamente na tela da IHM.

4.  Controle de Temperatura e Ventilação (PID):
    *  Dois sensores de temperatura serão utilizados: 'temp fornalha' e 'temp externa'.
    *  'Temp fornalha' controlará a temperatura interna da fornalha, com um set point de referência.
    *  Quando a 'temp fornalha' atingir 90 graus, uma saída analógica deve ser utilizada para aumentar a velocidade do inversor de frequência, implementando um controle tipo PID para manter a temperatura desejada.
    *  'Temp externa' servirá para modular todo o sistema, também com um set point. Através de uma saída analógica, a velocidade do inversor será ajustada (subindo ou descendo) com base na temperatura externa.


5.  Interface IHM:
    *  Todas as informações de status, set points, tempos e alarmes devem ser claramente exibidas na IHM EA043.

6.  Parada do Processo:
    *  Um botão 'Parar' na IHM deve desligar o processo.
    *  Após a parada, a saída de 'ventilação' deve permanecer ligada por um tempo programável, garantindo que a temperatura da fornalha diminua abaixo do set point até a extinção completa do fogo, momento em que a ventilação se desliga automaticamente.

Buscamos um profissional com profundo conhecimento em programação de CLPs Mitsubishi, desenvolvimento de IHMs e lógica de controle industrial, incluindo algoritmos PID.